현대모비스, 혁신적인 어쿠스틱 검사시스템 도입으로 품질 관리 혁신

현대모비스, 소리로 품질을 검사하는 시스템 도입
어쿠스틱 검사시스템으로 정밀하고 빠른 품질 관리 가능
현대모비스, 창원공장에서 어쿠스틱 검사시스템 시범 도입

현대모비스가 혁신적인 어쿠스틱 기반 검사시스템을 도입하여 품질 관리에 혁신을 가져왔다. 이 시스템은 소리로 제품의 품질을 검사하는 방식으로, 기존의 검사 방법에 비해 더욱 정밀하고 빠른 품질 관리가 가능하다. 현대모비스는 이를 통해 생산 과정에서 발생할 수 있는 소음 문제를 자동으로 감지하고 분석한다.

현대모비스는 창원공장을 시작으로 어쿠스틱 기반 검사시스템을 시범적으로 도입했다. 이 시스템은 특정 소음을 분석하여 품질을 판단하는 알고리즘을 활용하며, 제품의 품질을 더욱 정확하게 평가할 수 있다. 창원공장에서는 모터제어 파워스티어링을 생산하면서 이 시스템을 활용하고 있다. 현대모비스의 어쿠스틱 검사시스템은 창원공장에서 연간 130만대의 제품을 생산하는 과정에서 사용되고 있다. 이 검사시스템은 부품의 체결 진동 및 소음 검사를 포함한 23개의 단계로 구성되어 있으며, 모터가 회전하면서 발생하는 소리의 파형을 분석하여 품질을 평가한다. 고도의 검사 방식을 통해 현대모비스는 미세한 품질 이슈를 자동으로 식별하고 불량 의심 제품을 빠르게 선별할 수 있다. 인공지능이 실시간으로 품질 정보를 판독하고, 현장 엔지니어들이 확인하는 모습을 볼 수 있다. 이 기술은 창원공장을 시작으로 다른 부품 생산 공정으로 확장될 예정이며, 품질 경쟁력을 높이기 위해 노력하고 있다. 현대모비스는 생산기술과 인공지능을 결합하여 어쿠스틱 검사시스템을 개발하였으며, 이를 통해 품질 문제의 원인을 구분할 수 있는 시스템을 구축하였다. 이러한 혁신적인 시스템은 창원공장을 넘어 다양한 부품 생산 공정으로 확대 적용될 예정이다.